|
|
Порошковая окраска как надежный способ защиты автомобильных дисков
|
|
|
|
|
|
|
13.09.2013
Всем автолюбителям хорошо известно о том, что та эмаль, которой заводы-изготовители покрывают колесные диски, не держится в наших климатических условиях больше года. Окраска быстро облетает и данная проблема требует более эффективного решения. Сегодня решить этот вопрос и улучшить внешний вид дисков авто можно с помощью порошковой краски.
Оборудование для порошковой окраски сегодня активно используется и крупными предприятиями, и небольшими цехами, поэтому найти фирму, оказывающую такие услуги теперь не составит никакого труда. Порошковые краски образуют на поверхности диска полимерную пленку, которая имеет очень высокую стойкость и к воздействию химических веществ, и к механическим повреждениям. Достичь такого уровня декоративности и стойкости покрытий с помощью жидких красок просто невозможно.
Технология эта не так и сложна. Линия оборудования для порошковой окраски может работать автоматически и включает в себя две главные установки: камеру напыления и печь полимеризации. Распыленный на изделия порошок расплавляется и застывает на их поверхности. Покрытие не нуждается в отдельном этапе сушки, что дает возможность заметно сократить площади окрасочных участков.
Этапы окрашивания
Лакокрасочный слой равномерно распределяется по всей площади диска, надежно защищая его поверхность от коррозии и прочих повреждений. Для надежности проведения окрашивания, диски необходимо хорошо очистить. Первым этапом работ здесь будет пескоструйная или дробеструйная обработка, с помощью которой выравнивают поверхность диска, очищая ее от коррозии и предыдущих покрытий.
Затем диск подвергается ручной обработке, в процессе которой устраняются такие дефекты, как царапины, сколы, вмятины; а также наплавляются недостающие части. Потом проводят
фосфатирование автомобильного диска и его обезжиривание. Теперь ничто не мешает достичь необходимого уровня адгезии порошкового покрытия. Далее необходимо загрунтовать поверхность и отправить диск в камеру напыления.
На этапе термообработки в печи полимеризации происходит оплавление и полимеризация порошкового покрытия, которое затем охлаждается и затвердевает вне оборудования для порошковой окраски. Диски могут окрашиваться и вручную с помощью электростатического распылителя. Производители предлагают разные варианты оборудования для порошковой окраски, которые можно использовать при работе с изделиями разной величины и конфигурации.
Тип порошковой краски выбирают в зависимости от тех характеристик, которые требуются от покрытия. Термопластические покрытия, например, используют для плотных поверхностей; термостатические - для тонких материалов, преследуя декоративные цели. Порошковые краски активно используются и для декоративной отделки металла. В состав таких красок входят самые разные полимерные материалы: полиэтилен, нейлон, поливинил, фторполимеры, эпоксидная и акриловые смолы, полиэстер.
|
|
|
|
|
|
|
26.10.2019 В Украине планируют отказаться от традиционных водительских удостоверений, а также от бумажных ... |
|
11.10.2018 Разработчики и техники компании «Мазда» вовсю трудятся над созданием дизайна нового пикапа ВТ-50, ... |
|
05.10.2018 Как известно, машинное масло играет большую роль в безопасной эксплуатации современного автомобиля ... |
|
29.09.2018 Судя по многочисленным сообщениям, которые то и дело просачиваются в сеть, грандиозный проект ... |
|
22.09.2018 Согласно информационных сведений, представленных изданием «АгроПравда», «Case IH» наряду с прочими ... |
|
|
|
|
|
|
|
|
06.02.2024
|
23.09.2023
|
23.09.2023
|
04.09.2023
|
28.08.2023
|
|
|
|